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鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這（zhè）兩種類型的工件內部組織差異很（hěn）大，因此檢測方法也大（dà）不相同。鍛件的優（yōu）點有可伸（shēn）展的長（zhǎng）度、可收縮的橫（héng）截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的（de）長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是金屬被（bèi）施加壓力，通過塑（sù）性變形塑造要求的形狀（zhuàng）或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘（chuí）或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的（de）顆（kē）粒結構，並改進了金（jīn）屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力（lì）的方向。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有（yǒu）限公司（sī）

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鍛件淬火裂紋（wén）的防治措施：

1、采用合理的熱處理規（guī）範，控製加（jiā）熱速度與冷卻過（guò）程，減少加熱缺陷與溫度（dù）應（yīng）力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力（lì）；

3、淬火後及時（shí）回（huí）火。

防止鍛件回火脆性的（de）對策是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減（jiǎn）少鋼中（zhōng）偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快（kuài）冷，防止有害組元富集（jí）。

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鍛造加工（gōng）工藝基礎介紹

在生產過程中，直接改（gǎi）變原材料（或坯料）的形狀、尺（chǐ）寸和功能以（yǐ）將其轉化為產品的過（guò）程稱為技能過程（chéng）。它（tā）是生產過程中重要的部分。例如，坯料的鍛造、鍛造（zào）和焊接；改變數據功能的熱處理和零件加工等都（dōu）歸因於技能過程。技能過程（chéng）由一個或多個連續過程組成。

機器生產包括原材料的運輸和儲存、生產準備、毛坯生產、鍛造加（jiā）工和熱處理、產品安裝（zhuāng）、調試、塗裝（zhuāng）和包裝。生產過程的內（nèi）容非（fēi）常廣泛。現代企業運用係統工程的原理和方法組織和指導生（shēng）產，將生產（chǎn）過（guò）程視為一個具有投入和產出的生產係統。它可以使公（gōng）司（sī）管理科學化，使公司更具彈性和競爭力。

過程是技能過程的基本單位。所謂（wèi）過程是指在（zài）一個工作地點，一件或一組工件相繼完成的一（yī）些技能過程。形成過程的（de）主要特（tè）點是加工目（mù）標、設備和操作人員不（bú）發生變化，過（guò）程的內容一個接一個地完成。

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